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中厚耐磨复合钢板的精整及热处理

文章出处:百度作者:admin人气:发表时间:2021-07-26 15:21【

厚板精整包括矫直、冷却、划线、剪切、检查及清理缺陷,必要时还需进行热处理及酸洗等工序。现代化厚板轧机上所有精整工序多是布置在金属流程线上,由辊道及移送机进行耐磨复合钢板的纵横运送,机械化自动化水平正日益提高。

为使板形平赢,耐磨复合钢板在轧制以后必须趁热进行矫直,热矫直温度依钢板厚板和终轧温度之不同可在650~1000℃之间选择。冷矫直一般是离线进行的,它除用作热矫后的补充矫直以外,主要用以矫直合金耐磨钢板,因为合金耐磨钢板往往轧后须即刻进行缓冷等处理。

耐磨复合钢板经矫直后送至冷床进行冷却,在运输和冷却过程中要求冷却均匀并防止刮伤。近代新建的厚板轧机多采用步进式运载冷床,它可免于刮伤并且具有良好的冷却条件。为了提高冷床上海耐磨堆焊厂家的冷却效果,轧制后增强了喷水设备,并在冷床中设置雾化冷却装置。最近还考虑设置喷水强迫冷却的冷床。

耐磨复合钢板经矫直后冷却至200—150℃以下,便可进行检查双金属耐磨复层钢板、划线及剪切。除表面检查以外,现在还采用耐磨复合钢板的在线超声波探伤以检查内部缺陷。由于高温作业劳动条件差,故这些操作正向着机械化、自动化方面发展。耐磨复合钢板厚度到50mm的切边,从前都采用错开布置的铡刀剪,现已被双边剪所取代。横切剪型式由从前的铡刀剪和摇摆剪改进为滚切剪。有的工厂还设置了由双边剪和横切剪复合组成的联合剪切机组。

厚至50mm以上的耐磨复合钢板可以采用在线的连续气割方法或采用刨床进行切断。在剪切线的布置上可采用圆盘与圆盘剖分剪近接布置,或滚切双边剪与滚刀剖分剪(或定尺剪)近接布置,都有大胆的革新。今后随着轧钢技术的发展,耐磨复合钢板剪切线还会向着高速化、自动化和连续化方向发展。


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