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双金属耐磨弯管的组织特征
作者:管理员    发布于:2016-04-06 08:09:44    文字:【】【】【

   采用Gleeble 1500热模拟试验机结合光学显微镜、透射电镜、扫描电镜、维氏硬度计及显微力学探针分析,研究了淬火和回火温度对双金属耐磨弯管相变温度、显微组织及维氏硬度的变化规律,观察双金属耐磨弯管的组织特征并对其组织演变机理以及对双金属耐磨弯管组织和力学性能的影响。
   双金属耐磨弯管在回火过程组织演变的物理机制一方面包括板条马氏体和位错亚结构的回复、再结晶软化过程,另一方面包括残余奥氏体的分解与马氏体中过饱和碳的脱溶及析出,随回火温度的升高,板条贝氏体回复作用逐渐加强,位错通过运动、合并、重组,双金属耐磨弯管的微观组织为厚度小于1μm贝氏体铁素体板条和沿板条界面分布的M/A组元,贝氏体板条内部有亚板条。当冷却速度在1~30℃/s之间时,双金属耐磨弯管中形成贝氏体组织,随冷却速度的增加,Bs点下降,贝氏体组织逐渐细化,位错呈现网状形态,同时发现析出(Nb,Ti)(C,N)复合相,平均尺寸10~20nm。随着终冷温度的降低,贝氏体铁素体板条变细,当冷却速率在20~50℃/s时,耐磨弯管的组织主要为下贝氏体和板条马氏体,板条马氏体内析出ε碳化物,维氏硬度增加。回火热处理后,贝氏体板条界面弱化,球状的渗碳体在贝氏体板条边缘形成,下贝氏体的相变开始温度在470℃左右,随回火温度的升高,强度呈现起伏现象。
   回火后部分析出相在双金属耐磨弯管的基体内长大和粗化,双金属耐磨弯管具有最佳综合力学性能,抗拉强度805MPa,屈服强度719MPa,延伸率25.8%,-20℃冲击功106J。

 

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